壓濾機在工業生產中承擔著重要的固液分離任務，而正確的操作與定期的維護是保障其高效運行、延長使用壽命的關鍵所在。熟練掌握壓濾機的操作與維護要點，對于提高生產效率、降低生產成本具有重要意義。

在操作壓濾機時，嚴格按照操作規程是確保設備安全穩定運行的前提。首先，在開機前要仔細檢查設備的各個部件，包括濾板、濾布、壓緊裝置、進料管道等，確保無損壞、無堵塞。然后，根據物料的性質和工藝要求，合理設置進料壓力、過濾時間等參數。在進料過程中，要密切觀察壓力變化和濾液流出情況，避免因壓力過高導致濾板損壞或因進料不均勻影響過濾效果。當濾餅形成達到一定厚度后，要及時停止進料，進行壓榨和卸料操作。卸料時要注意保護濾布，避免濾布破損影響下次過濾。

定期維護是保證壓濾機性能的重要措施。日常維護中，要及時清理設備表面的雜物和濾液殘留，保持設備清潔。對濾布要定期檢查和清洗，若發現濾布破損要及時更換。濾板的密封面要定期涂抹潤滑油，防止密封面磨損影響密封效果。對于壓緊裝置、傳動部件等要定期檢查其緊固情況和潤滑情況，及時進行緊固和潤滑。此外，還要定期對壓濾機的電氣控制系統進行檢查，確保電氣元件工作正常，避免因電氣故障導致設備損壞。通過科學合理的操作與細致的維護，壓濾機能夠持續穩定地發揮其固液分離的作用，為工業生產的順利進行提供有力保障。